VISOKOŠOLSKI STROKOVNI ŠTUDIJ Elektrotehnika - Elektronika POROČILO PRAKTIČNEGA IZOBRAŽEVANJA v ELRAD International d.o.o. Gornja Radgona Čas opravljanja: od 14. 03. 2011 do 27.05.2011 Mentor: Simona Kovač Študent: Matej Vogrinčič E pošta študenta: vugi1989@gmail.com Vpisna številka: E1011645
2
3
KAZALO VSEBINE UVOD... 5 1. OPIS PODJETJA ELRAD INTERNATIONAL D.O.O.... 6 1.1. Sedež podjetja... 6 1.2. Osnovni podatki... 6 1.3. Kupci... 8 1.4. Izdelki... 10 2. MOJE PRAKTIČNO USPOSABLJANJE... 10 2.1. Tehnologija... 10 2.1.1. SMD nalaganje elementov... 11 2.1.2. Valjno spajkanje... 11 2.1.3. Avtomatska optična kontrola... 12 2.1.4. PVL lakirni stroj... 12 2.2. Proizvodnja... 12 2.2.1. Mehanska dela... 12 2.2.2. Funkcionalna in končna kontrola... 14 2.3. Projektni vodja... 15 2.3.1. CorelDREW13... 15 2.4. Razvoj kontrolnih naprav... 16 2.5. Razvoj... 18 3. SKLEP... 19 4. PRILOGE... 20 4.1. Prikaz projektnega plana... 20 4.2. Prikaz vezave za testno pripravo... 21 5. LITERATURA... 22 KAZALO SLIK Slika 1: Položaj podjetja na zemljevidu Slovenije... 6 Slika 2: Gornja Radgona s prikazom podjetja Elrad International d.o.o... 6 Slika 3: SMD nalaganje elementov... 11 Slika 4: Valjno spajkanje... 11 Slika 5: PVL lakirni stroj... 12 Slika 6: Kovičenje s tlakom... 13 Slika 7: Kovičenje triakov... 13 Slika 8: Kovica... 13 Slika 9: Funkcionalna in končna kontrola... 14 Slika 10: Končna kontrola JUPITER... 14 Slika 11: CorelDREW13... 16 KAZALO GRAFOV Graf 1: Delež dejavnosti po področjih v letu 2010 v podjetju Elrad International d.o.o.... 10 KAZALO TABEL Tabela 1: Osnovni podatki podjetja ELRAD International d. o. o... 7 4
UVOD Pred zaključkom 3. letnika na Fakulteti za elektrotehniko, računalništvo in informatiko, v usmeritvi elektrotehnika VS smer elektronika, mora vsak študent opravljati obvezno praktično izobraževanje, katerega sem jaz opravljal v podjetju Elrad International d.o.o., ki ima sedež v Gornji Radgoni. Podjetje se ukvarja s sestavljanjem elektronskih vezij. Sestavljanje elektronskih vezij ni samo nalaganje elementov na tiskana vezja, ampak sem spadajo zraven tudi še na primer ročno ali strojno dodajanje žic oz. dodatnih elementov, kovičenje, optična kontrola elektronik, strojno ali ročno lakiranje elektronik, zalivanje elementov z zalivko, zaradi fiksiranja določenega elementa oz. vezja, končno funkcionalno testiranje elektronik, itn. Večina teh procesov je v podjetju avtomatiziranih, nekatera dela pa morajo še vseeno opraviti delavci. Moja naloga je bila spoznavanje podjetja in ravno iz tega razloga sem preživel dva tedna v tehnologiji, dva tedna v proizvodnji, dva tedna med projektnimi vodji, dva tedna v razvoju kontrolnih priprav in dva tedna v razvoju. V tem času sem se srečal z CorelDRAW13, altium designerjem 10 in videl kako morajo biti vsa ta področja med seboj povezana. 5
1. OPIS PODJETJA ELRAD INTERNATIONAL D.O.O. 1.1. Sedež podjetja ELRAD International d.o.o. Ljutomerska cesta 47 9250 Gornja Radgona SLOVENIJA Slika 1: Položaj podjetja na zemljevidu Slovenije Slika 2: Gornja Radgona s prikazom podjetja Elrad International d.o.o. 1.2. Osnovni podatki Podjetje ELRAD International d.o.o. je bilo ustanovljeno leta 1996 z osnovno dejavnostjo razvoj in proizvodnja elektronskih naprav. V podjetju je zaposlenih nekaj več kot 300 delavcev. V letu 2010 so ustvarili promet v višini 32,86 Mio.. Od tega so na trge evropske unije izvozili 74 %. 6
V dosedanjem poslovanju so navezali poslovne stike s poslovnimi partnerji tako v Sloveniji kot tudi v tujini. Za kupce razvijajo in proizvajajo elektronske sklope za končne izdelke na področjih malih gospodinjskih aparatov, električnih orodij, bele tehnike, avtomobilske industrije in drugih področij. Kupci so priznana imena v svetovnem merilu. Svojo dejavnost podjetje ELRAD International d.o.o. uspešno širi tudi v tujini. V okviru matičnega podjetja delujeta dve hčerinski družbi: - ELRAD Serbia d.o.o. (ustanovljeno leta 2004) - ELRAD Electronics (Dong Guan) Co., Ltd. (ustanovljeno leta 2007) Tabela 1: Osnovni podatki podjetja ELRAD International d. o. o. Ime podjetja: ELRAD International d. o. o. Področje dejavnosti: Razvoj in proizvodnja elektronskih naprav Oblika podjetja: d.o.o. Ustanovitev: 1996 Promet 2010 brez kitajske: 32,86 Mio. EUR Izven Slovenije v %: 74 % Investicije 2010: 0,6 Mio. EUR ISO 9001: od 1998 ISO 14001: od 2004 OHSAS 18001: od 2010 SL Elektronik (PT, mali gospodinjski aparati) Elradov razvoj: MDL (veliki gospodinjski aparati) HFB (visoko frekvenčna tehnika) 287 skupaj Zaposleni 2010: 188 proizvodnja 99 uprava Objekti / površina: 5.760 skupaj 2.400 proizvodnja 1.830 uprava 1.530 skladišča in drugi prostori Skupaj z razvojnimi partnerji - SL Elektronik Mechanik GmbH, MDL Modulus digitales lavado SA ter HFB Elektronik GmbH - razvijajo in proizvajajo elektronike v skladu s pričakovanji in zahtevami kupcev. 7
Podjetje najtesneje sodeluje s svojim zunanjim predstavništvom R.Faude Consulting GmbH iz Nemčije še posebej na področju svetovanja in tehnične podpore kupcem. V letu 2008 so v Gornji Radgoni ustanovili lastno razvojno skupino, ki šteje šest ljudi in že razvija za BSH, Miele, itd. 1.3. Kupci V dosedanjem delovanju je podjetje navezalo poslovne stike s poslovnimi partnerji v Sloveniji in tujini. V letu 2010 je zabeležilo promet v višini 32,86 Mio. EUR. Od tega predstavlja delež izvoza na trge evropske unije in tretjih držav 74 %. Krog kupcev zajema področja: mali gospodinjski aparati, električna orodja, bela tehnika, avtomobilska industrija in druga področja. - Mali gospodinjski aparati - Električna orodja 8
- Bela tehnika - Avtomobilska industrija - Druga področja 9
1.4. Izdelki Osnovna dejavnost podjetja je razvoj in proizvodnja elektronskih naprav, ki jih naši kupci vgrajujejo v svoje izdelke. Glede na uporabo smo naše izdelke razvrstili na več področij: - ELEKTRONIKA za male gospodinjske aparate - ELEKTRONIKA za električna orodja - ELEKTRONIKA za belo tehniko - ELEKTRONIKA za automobilsko industrijo - ELEKTRONIKA za druga področja Mali gospodinjski aparati Električna orodja Bela tehnika Avtomobilska industrija Druga področja Graf 1: Delež dejavnosti po področjih v letu 2010 v podjetju Elrad International d.o.o. 2. MOJE PRAKTIČNO USPOSABLJANJE 2.1. Tehnologija Tehnologi skrbijo za stroje v proizvodni verigi. Delavcem priskrbijo pravilne programe za stroje, skrbijo za optimizacijo programov, izboljšave na strojih ter pregledujejo kako deluje sam stroj. Tehnologi skrbijo tudi za načrte v proizvodnji. Vsi načrti na različnih delovnih mestih morajo vedno biti lepo pregledno urejeni in morajo biti najaktualnejši, saj bi lahko nastala velika škoda, če bi delavci delali po zastarelih načrtih. Tehnolog skrbi tudi za vzorce elektronik, katerega naroči naročnik. Vzorce naročnik nato pregleda in opozori na morebitne napake ali pomanjkljivosti na elektroniki, ki jih nato popravijo in dopolnijo. 10
2.1.1. SMD nalaganje elementov Na tiskana vezja SMD elemente nalagamo na lepilo ali spajkalno pasto na nalagalnih linijah proizvajalcev SIEMENS, PANASONIC in UNIVERSAL. Na spajkalno pasto naložene SMD elemente spajkamo z vročim zrakom (Re-flow) v dušikovi atmosferi. Na lepilo položene SMD elemente pa s procesom strjevanja lepila v peči fiksiramo na tiskana vezja. Glede na zahtevo kupca imamo tudi možnost spajkanja z vročim zrakom (Re-flow) s spajkalno pasto z vsebnostjo svinca. Slika 3: SMD nalaganje elementov 2.1.2. Valjno spajkanje S spajkalnimi linijami SEHO zagotavljamo v dušikovi atmosferi kvalitetno valjno spajkanje RoHS skladnih elektronik. Kvaliteto spajkanja dosegamo po standardu IPC-A- 610 klasa 3. Glede na zahtevo kupca imamo tudi možnost spajkanja z vsebnostjo svinca. Slika 4: Valjno spajkanje 11
2.1.3. Avtomatska optična kontrola Na AOI VISCOM stroju na osnovi najnovejših algoritmov in metod opravljamo avtomatsko optično kontrolo kakovosti na bolj kompleksnih elektronskih vezjih. Vsaka elektronika ima svojo kodo, tako še dodatno delavke pregledajo napake katere odkrije stroj. 2.1.4. PVL lakirni stroj Z lakirnim strojem PVA nanašamo na elektronska vezja različne vrste laka kot zaščito proti vlagi in atmosferskim vplivom. Zaščitne lake lahko nanašamo selektivno ali po celotni površini elektronskih vezij. Zatem sledi pregled delavca, kateri preveri kako je stroj polakiral in po potrebi popravi. Slika 5: PVL lakirni stroj 2.2. Proizvodnja 2.2.1. Mehanska dela V proizvodnji se večkrat srečamo tudi z različnimi mehanskimi deli. Nekatera dela opravljajo stroji na tlak. Mehanska dela so: - kovičenje triakov - razrez panelov na ploščice - obrezovanje predolgih nogic na elementih - zalivanje elektronik s smolo za zaščito pred zunanjimi vplivi 12
Slika 6: Kovičenje s tlakom Slika 7: Kovičenje triakov Slika 8: Kovica 13
2.2.2. Funkcionalna in končna kontrola Funkcionalna in končna kontrola se izvaja na izdelkih oz. pol izdelkih, katera so končana. S temi kontrolnimi napravami se preveri pravilnostno delovanje izdelka oz. pol izdelka. Tako se poskuša izogniti čim manjšemu številu reklamacij, zaradi ne delovanja izdelka oz. pol izdelka. Sliki prikazujeta končno kontrolo elektronik, ki se nato zapakirajo in pošljejo naročniku. Slika 9: Funkcionalna in končna kontrola Slika 10: Končna kontrola JUPITER 14
2.3. Projektni vodja Projektni vodja ima največjo odgovornost. Odgovoren je za celotni potek izdelave projekta. Ko dobi določen projekt se sestane z vsemi oddelki, ki sodelujejo pri tem projektu. Po vseh sestankih si naredi načrt po tednih, katerega se skuša držati pri izdelavi končnega izdelka. Tako mora biti projektni vodja vedno v stiku z naročnikom izdelka in z vsemi ostalimi ki sodelujejo pri tem projektu. V prilogi primer projektnega plana. 2.3.1. CorelDRAW13 Moje delo pri projektnih vodjih je bilo delo s programom CorelDraw13, s katerim sem risal vezja in jih opremljal z navodili v slovenskem in angleškem jeziku. V teh navodilih sem moral natančno opisati kako mora delavec opraviti neko določeno delo, ali pa sestaviti elektroniko (kateri elementi so se spremenili od zadnje verzije izdelka,..). Prav tako sem moral opisovati katera žička gre kam in kako kodo ima. ( vsaka žička ima svojo kodo in je različne velikosti in debeline). Za lažje razumevanje sem ponavadi v navodila vstavil tudi slike. Za izdelavo navodil sem običajno uporabil predloge, ki so se uporabljale že za prejšnja navodila, oz. se je dotična verzija samo za malenkost spremenila (drug dioda, različne šifre žic, itn.). Tako mi ni bilo potrebno vedno znova risati glave navodil, ampak sem le spremenil ustrezne podatke (avtor slike in navodila, naslov,datum izdaje ). CorelDraw13 je prikazan na sliki. 15
Slika 11: CorelDRAW13 2.4. Razvoj kontrolnih naprav Razvoj kontrolnih naprav je zelo kompleksna skupina, katera je zadolžena za pripravo katera testira končni izdelek. V prilogi je narisana vezava ene testne priprave, ki sem jo sestavil. V naslednjih alinejah vam bon na kratko predstavil kaj vse delajo tu in kaj sem jaz tudi delal: - Razvoj in izdelava kontrolnih merilnih priprav, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu po specifikacijah kontroliranega izdelka in skladno z uveljavljenimi standardi v proizvodnem procesu v smislu zagotovitve maksimalne kvalitete proizvodov in v smislu zagotavljanja varnosti pri delu zaposlenih s kontrolnimi pripravami - Samostojna izbira električnih konceptov kontrolnih merilnih priprav in sodelovanje z ostalimi oddelki podjetja pri izbiri električnih in mehanskih konceptov - Razvoj in izdelava posameznih elektronskih komponent in vezij potrebnih za izdelavo kontrolnih merilnih priprav, v sklopu tega uporaba potrebnih programskih orodij za načrtovanje vezij in uporaba potrebne merilne opreme 16
- Izdelava testiranih programov kontrolnih merilnih priprav in programiranje posameznih komponent kontrolnih merilnih priprav, v sklopu tega uporaba potrebnih orodij - Razvoj in izpopolnjevanje kontrolnih merilnih priprav v smislu povezovanja le teh v informacijsko-nadzorni sistem podjetja - Razvoj in izpopolnjevanje kontrolnih merilnih priprav na področju avtomatizacije kontrolnih merilnih operacij - Izdelava kalkulacij in kosovnic za izdelavo kontrolnih priprav in sodelovanje z ostalimi oddelki podjetja pri izdelavah kalkulacij za izdelavo kontrolnih priprav - Izdelava zahtevkov za interno ali eksterno izdelavo kontrolnih priprav skladno s poslovnikom podjetja in skladno z uveljavljenimi standardi podjetja - Spremljanje in nadzor poteka poslov in procesov interne izdelave kontrolnih priprav - Izdelava in arhiviranje tehnične dokumentacije za kontrolne priprave skladno s standardi podjetja - Izdelava in arhiviranje tehničnih, servisnih in uporabniških navodil za delo s kontrolnimi pripravami skladno s standardi podjetja - Izdelava testirnih programov za kontrolne priprave izdelane z namenskimi testirnimi sistemi - Prilagajanje parametrov na kontrolnih pripravah po specifikacijah kontroliranega izdelka in skladno z uveljavljenimi standardi v proizvodnem procesu - Servisiranje kontrolnih priprav in odprava napak na kontrolnih pripravah, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, koordinacija z oddelkom vzdrževanja kontrolnih priprav pri izvajanju aktivnosti - Izvajanje interne ali eksterne kalibracije kontrolnih priprav v sistemu obvladovanja kontrolnih priprav skladno s poslovnikom in standardi podjetja - Izdelava navodil oz. dokumentov potrebnih za izvedbo interne kalibracije kontrolnih merilnih priprav 17
- Sodelovanje pri pripravah in izvedbah primopredaj (interno ali eksterno) izdelanih kontrolnih priprav v proizvodnjo, vključena koordinacija s službo QS - Spremljanje in obvladovanje procesov in dokumentov povezanih s kontrolnimi pripravami skladno s poslovnikom in standardi podjetja na področjih periodičnih internih ali eksternih kalibracij kontrolnih priprav, periodičnih pregledov kontrolnih priprav v smislu zagotavljanja kvalitete izdelkov in varnosti pri delu, servisnih posegov na kontrolnih pripravah - Izvajanje internih usposabljanj za operaterje na kontrolnih pripravah in za ostale zaposlene za pravilno uporabo in delo na kontrolnih pripravah v smislu zagotavljanja optimalnih rezultatov pri delu s kontrolnimi pripravami (doseganje maksimalne kvalitete izdelkov, doseganje minimalnih časov potrebnih za kontrolo izdelkov na kontrolnih pripravah, preprečevanje poškodb kontrolnih priprav, servisiranje kontrolnih priprav) - Uporaba elektronskih sistemov, ki služijo za podporo poslovanju podjetja in potrebnih programskih aplikacij pri izvajanju dodeljenih nalog 2.5. Razvoj V razvoju se razvija elektronika za nove naprave, ki bodo prišle na trg. Tu se razvija hardware in software. Za risanje tiskanin se uporablja program altium designer. Moja naloga je bila testirati novo verzijo altium designer 10 in najti prednosti pred starejšo različico altium designerja. Tako smo ugotovili, da se lahko vsi elementi s svojim podnožjem, sliko, šifro proizvajalca in dobavitelja itn. lahko shrani na svojem serverju in so pod kodo da lahko do njih dostopajo samo tisti ki poznajo kodo. Tako bi lahko vsi delavci v podjetju, ki delajo v altium designerju lahko uporabljali te elemente, ne da bi morali sami risati te elemente ki jih zahteva določen naročnik. Tudi hčerinski družbi bi lahko to uporabljali. 18
3. SKLEP V času opravljanja prakse sem spoznal kako poteka delo v podjetju in kako so vsi oddelki med seboj povezani. Videl sem dosti zanimivih stvari, ki nam lahko delo dosti olajšajo. Naučil sem se dosti stvari, katere prej sploh nisem vedel ali pa sploh nisem slišal za njih. Dosti stvari se da narediti s orodjem altium designer, ki nam omogoča različne opcije. Za dobro opravljeno delo je potrebna dobra organizacija podjetja, še bolj pa sama proizvodnja. V končni fazi proizvodnje ne sme priti do napak, ki bi lahko nastale zaradi različnih faktorjev zmot v različnih oddelkih, saj bi v tem primeru prišlo do velikih stroškov popravila. 19
4. PRILOGE 4.1. Prikaz projektnega plana 20
4.2. Prikaz vezave za testno pripravo 21
5. LITERATURA 1. http://www.elrad-int.si/ 2. http://wiki.altium.com/display/adoh/new+features+in+altium+designer+10 3. http://www.corel.com/servlet/satellite/eu/en/content/1150905725000 22